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按電鍍工藝的不同要求可以這么選擇脈沖電源
更新時間:2023-02-13   點擊次數:1494次
  脈沖電源在脈沖電鍍過程中,當電流導通時,脈沖(峰值)電流相當于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍,正是這個瞬時高電流密度使金屬離子在高的過電位下還原,從而使沉積層晶粒變細;當電流關斷時,陰極區附近放電離子又恢復到初始濃度,濃差極化消除,這利于下一個脈沖同期繼續使用高的脈沖(峰值)電流密度,同時關斷期內還伴有對沉積層有利的重結晶、吸脫附等現象。這樣的過程同期性地貫穿整個電鍍過程的始末,其中所包含的機理構成了脈沖電鍍的基本原理。實踐證明,脈沖電源在細化結晶,改善鍍層物理化學性能,節約貴重金屬等方面比傳統直流電鍍有著不可比擬的*性。
  
 

脈沖電源

 

  首先經過慢儲能,使初級能源具有足夠的能量;然后向中間儲能和脈沖成形系統充電(或流入能量),能量經過儲存、壓縮、形成脈沖或轉化等某些復雜過程之后,最后快速放電給負載。
  
  按電鍍工藝的不同要求,選擇脈沖電源:
  
  普通電鍍工藝,容量小于3kW的整流器可以選擇單相輸入電源;而容量大于3KW時,為了防止電網電壓的不平衡,應選擇三相輸入電源。對波紋系數要求比較高的特殊電鍍工藝(鍍硬鉻等),波形的連續性尤為重要,可以選擇調壓器調壓的硅整流器或增加濾波器的晶閘管整流器。
  
  特殊電鍍工藝對輸出波形也有一定的要求,如一次換向、周期換向、單向脈沖、雙向脈沖、直流疊加脈沖、直流疊加交流和多段混合波形等。產品的輸出波形不同,所對應的用途也就不同。電源生產廠家針對不同的輸出波形和用途,規定了不同的型號,因此根據需要的輸出波形,即可選擇脈沖電源種類。

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